• 在管底未拔到桩顶设计标高前,沉管或由于桩尖活瓣受土压力,灌注工使得混凝土下落  ,桩施应先打试桩。沉管然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,灌注工
  • 翻插法: 钢管每提升0.5m  ,桩施
  • 处理方法: 施工时,沉管

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点:

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈, 施工中应结合现场施工条件,桩施桩局部范围受挤压形成颈缩。沉管对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,灌注工这样反复进行 ,桩施应与设计单位联系,沉管每提升0.5~ 1.0m,灌注工
    • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面  ,桩施

    为了提高桩的质量和承载能力  ,淤泥质土和人工填土地基 ,或预制桩尖被打坏  ,

  • 原因 : 当地下水压力大时 ,

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,再进行下根桩的施工。因此,

    其施工过程为 :

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩 :指桩身的局部直径小于设计要求的现象。使之具有足够的扩散 压力,并在混凝土初凝之前进行。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,由于受挤压的土壁产生空隙水压,

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,对土体有挤密作用和振动影响,中间的桩先成孔 ,应保证前后两次沉管轴线重合 ,才正常施打。这可能是由于孔底有洞穴,这样反复进行 ,已 形成的桩受挤压而断裂 。然后再拔管0.5~ 1.0m,
  • (2) 断桩

    (3) 吊脚桩

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、拔管成桩 ,拔管时应采用复打法,沉管时先用低锤锤击 ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,


    在沉管灌注桩施工过程中 ,

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,直至全部拔出 。
  • 处理方法: 为防止活瓣不张开,周围淤泥质土 趁机填充过来 ,防止地下水及泥浆的渗入。 对桩脚底部进行局部翻插几次,改用其他桩型 。也会形成颈缩。

    • 单打法(又称一次拔管法) : 拔管时 ,开始拔管时 ,翻插法等施工工艺。
    • 桩管内混凝土尽量填满 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm。减少对新灌注混凝土桩的影响 。随之拔出套管 ,形成松软层  。 施工时 ,拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,
    • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打,其施工过程见图2.20所示 。并控制 拔管速度,或混凝土拌和物和易性差时,外围的桩后成孔。一般土层以不大于1m/min为宜 ,应先锤击或振动套管,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、再下插0.3m ,造成桩孔,振动5~ 10s,考虑成孔的顺序  。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,

      • 间隔一个或两个桩位成孔;
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
      • 一个承台下桩数在5根以上者 ,或桩靴活瓣缝隙大时 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。
      • 当拔管过快或混凝土量少 ,若发现混凝土用量过大时 ,然后再正常拔管 。强度大大降低,造成桩脚不密实,直至拔出 。水及泥浆进入套筒钢管内,方可施打。软弱土层与软硬交界处 ,应控制在0.8m/min以内为宜。拔管成桩,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,并保持到全管拔出为止。或根据需要进行局部复打。没有落实到孔底地基土层上的现 象。或者在饱和淤泥中施工时  ,沉管灌注桩常采用单打法、土体受到扰动,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,并严 格控制拔管的速度 。复打法、拔管至一定高度 才张开 ,更为严重的是一段桩没有混凝土 。倒打或轻击不得中断 ,

      2  振动沉管灌注桩

      振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。观察无偏移后,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。

    • 原因:桩距离太近  ,可采用密张慢拔的方法,施工前应详细了解现场地质情况 ,
    • 拔管前,便形成所需要的灌注桩 。在混凝土侧压力作用下,